Az élelmiszeripari szállításban egyetlen dolog nem tűr kompromisszumot: a hűtési lánc. Ez nem csak az élelmiszerek minőségét garantálja, hanem az egészségügyi biztonságot, a szabályozási előírások betartását és végső soron a végfelhasználó bizalmát is.
Mindazonáltal, az egyre hatékonyabb hűtőberendezések ellenére, a hűtési lánc megszakadása gyakran előfordul. Miért? Mert nem csak a berendezésektől függ, hanem az egész logisztikai rendszertől: a jármű kiválasztásától, a rakodás, a felügyelet, a tárolás és a kezelés módjától.
Íme az 5 legkritikusabb pont, ahol a hűtési lánc megszakadhat – és hogyan lehet ezeket hatékonyan elkerülni.
Meghatározás: mi is pontosan a hűtési lánc?
A hűtési lánc az összes olyan logisztikai műveletet jelenti, amelynek célja a termékek előírás szerinti hőmérsékleten tartása a gyártástól a fogyasztásig.
Az előírás különösen a romlandó élelmiszerekre, az egészségügyi termékekre és a hőérzékeny vegyi anyagokra vonatkozik.
Célja: a termékek minőségének, egészségügyi biztonságának megőrzése és a szabályozási előírásoknak való megfelelés azáltal, hogy biztosítja a termékeknek az előírt hőmérséklet tartományban való tartását.
1. A hűtési lánc megszakadásának elsődleges oka: nem megfelelő jármű használata
A hűtő tehergépjármű nem egyszerű szállítóeszköz: kulcsszerepet játszik a termékek megőrzésében. Nem megfelelő méretű, rosszul szigetelt vagy rosszul karbantartott jármű kockázati tényezővé válik. Az élelmiszeripari szállításban a hűtési lánc megszakadása nem csupán egyszerű hőmérsékleti eltéréssel jár, hanem súlyos egészségügyi, szabályozási és gazdasági következményekkel is.
Túlméretezett teherautó kis rakományhoz, nem megfelelő hűtőberendezés, ATP-tanúsítvánnyal nem rendelkező felépítmény vagy hálózati áramról nem működő berendezés… Mindezek a műszaki eltérések azt eredményezik, hogy a termékek szállítása az előírt hőmérsékleti tartományon kívül történik, néha akár látható elváltozás nélkül.
Eredmény: romlott termékek, veszteség, viták az ügyfelekkel vagy egy esetleges ellenőrzés során feltárt szabálytalanságok. Bizonyos esetekben ez a szállítmány hatóság általi elkobzásához, sőt a fuvarozó felelősségre vonásához is vezethet.
Ennek elkerülése érdekében elengedhetetlen, hogy a jármű:
- a felhasználási területnek megfelelő legyen (pozitív, negatív, több hőmérsékletű hűtés),
- megfeleljen az ATP előírásoknak,
- rendszeresen ellenőrizzék és kalibrálják a szállított áruk típusának megfelelően.
A megfelelően konfigurált jármű nem kényelmi kérdés, hanem elvárás.
2. A hűtési lánc sérülése: alulbecsült rakodási idő
Ez sok esetben egy szürke zóna: az időtartam a raktárból való kivitel és a raklapok tényleges lezárása között. Pedig ez a hűtéses szállítás egyik legkritikusabb pillanata, amikor a hűtési lánc megszakadhat.
Sürgős vagy rutinszerű helyzetekben bizonyos gyakorlatok automatikussá válnak: az ajtókat „a rakodás idejére” nyitva hagyják, a raklapokat már rakodás előtt a rakodóhelyre rakják, a járművet előhűtés nélkül rakják meg. Ezek a nem túl jelentősnek tűnő esetek elegendőek lehetnek ahhoz, hogy a hőmérséklet a kritikus küszöbérték fölé emelkedjen, különösen az érzékeny termékek (hús, hal, tejtermékek stb.) esetében.
A hűtés nem improvizálható. Még egy hatékony hűtőberendezés esetében sem elvárható, hogy az kompenzálja a túl lassú rakodást vagy a rossz előkészítést. A hőmérséklet emelkedése induláskor, még ha rövid ideig is, befolyásolhatja a szállítási hőmérséklet állandóságát az egész úton.
A bevált gyakorlatok közismertek:
- a logisztikai folyamatok összehangolása,
- a hűtőraktárból való kivétel időtartamának korlátozása,
- a rakományok optimalizált útvonalak szerint történő szervezése (nem pedig véletlenszerűen),
- a jármű előhűtése az áruk berakodása előtt.
De ezeket rendszer szinten is alkalmazni kell. Ez nem technológiai kérdés, hanem módszertani – ez az, ami megkülönbözteti a hűtési lánc betartását a kockázatos szállítmánytól, amelynek esetében gyakran nincs visszaút.
3. Felügyelet nélküli szállítás
A hűtőberendezés működik. A jármű halad. De... mi a helyzet a rakomány hőmérsékletével? Nyomkövető eszköz nélkül ezt lehetetlen megmondani.
Hőmérséklet-eltérés bármikor előfordulhat: rossz programozás, ajtónyitás, műszaki meghibásodás. Aktív felügyelet nélkül azonban ezt csak érkezéskor lehet észrevenni – túl későn.
A hőmérséklet valós idejű vagy utólagos nyomon követése ma már nemcsak bizonyító eszköz, hanem szabályozási követelmény is. Lehetővé teszi a termékek megfelelő tárolásának dokumentálását és az eltérések esetén azonnali beavatkozást.
Az integrált telematikai rendszerek vagy a csatlakoztatott érzékelők ma már pontos, távolról elérhető és könnyen kezelhető nyomon követést tesznek lehetővé – auditok, reklamációk esetén vagy egyszerűen a szállítási útvonalak optimalizálása érdekében.
4. Nem megfelelően szabályozott hűtőraktár hőmérséklet
A szállítás csak egy láncszem a hűtési láncban. Ugyanakkor sok incidens történik az érkezéskor, amikor az árut ideiglenesen tárolni kell, mielőtt kimissiózzák, újracsomagolják vagy kiszállítják.
Azonban a megfelelő megoldás nélküli tárolás – még rövid ideig is – elegendő lehet a célhőmérséklet megszakításához. Akár pozitív, akár negatív hőmérsékletről van szó, az áru hőmérsékletének állandó és megfelelő szinten tartása elengedhetetlen a végállomásig.
Pontosan itt jönnek képbe a hűtőkonténerek. Különleges körülményekhez (infrastruktúra hiánya, mobilitás, sürgősség) tervezett konténerek, amelyek nagy pontossággal tartják a termékeket +5°C és -20°C közötti hőmérsékleten. Egyes modellek akár két hőmérsékletű rekeszt is biztosítanak egy egységben.
Könnyen telepíthető, önálló, többféle méretben kapható berendezések, amelyek ugyanúgy beilleszthetők:
- állandó hűtőházzal nem rendelkező logisztikai raktárakban,
- élelmiszeripari vagy rendezvényhelyszíneken,
- vagy túlterhelt raktárak kapacitásának kiegészítésére.
Ezek nem kiegészítő megoldások, hanem valódi hűtőkamrák, amelyek a járműtől függetlenül biztosítják a hűtési lánc folytonosságát.
5. A váratlan események rossz kezelése
Még a legszigorúbb szervezés mellett sem lehet kizárni a kockázatot: járműmeghibásodás, baleset, szezonális csúcs, rendkívüli szállítás... Ezek a váratlan események, amelyek kezdetben gyakran jelentéktelennek tűnnek, a legsúlyosabb zavarokat okozhatják, ha nincs előre megtervezett megoldás rájuk.
A cél nem a kockázat kiküszöbölése, hanem annak korlátozása. Ehhez gyors reagálóképességre van szükség: áthidaló megoldás, helyettesítő jármű, azonnali műszaki segítség, útvonal módosítás…
A hűtőjármű rövid távú bérlése, amely 24 órán belül rendelkezésre áll, kulcsfontosságú eszköz a tevékenység hirtelen ingadozásainak kiszűrésére a szolgáltatás megszakítása nélkül. Ez elengedhetetlen megoldás ünnepi időszakokban, nagy forgalom vagy váratlan terhelésnövekedés esetén.
Összegzés: a hűtési lánc felügyelete és kezelése
A hűtési lánc betartása egy sor döntés, művelet, illetve eszközök összességén alapul. Ez nem csak a szakértők feladata: mindennapi kihívás minden élelmiszer-szállítási szakember számára.
A hűtési lánc megszakadásának elkerülésével biztosíthatja, hogy termékei megfelelő állapotban, biztonságosan és sértetlenül érkezzenek a megrendelőkhöz.
A Petit Forestier pontosan ezt az ígéretet teszi: használatra kész, valós felhasználásra tervezett hűtési megoldások, amelyek mindenhol elérhetők, és amelyek mögött egy olyan Full Service szolgáltatás áll, amely minden tekintetben különbséget jelent.
További információk a témáról: Kérdések és válaszok
- Mi az a hűtési lánc?
A hűtési lánc az összes olyan eszközt jelenti, amelyet a termékek állandó és megfelelő hőmérsékleten tartására alkalmaznak a gyártástól a forgalmazásig. Különösen friss vagy fagyasztott élelmiszerekre, gyógyszerekre és más hőérzékeny termékekre vonatkozik.
- Hogyan működik a hűtési lánc?
A hűtési lánc a termékek jellegének megfelelő állandó hőmérséklet fenntartásán alapul a teljes szállítási lánc során: gyártás, tárolás, szállítás, forgalmazás. Speciális berendezésekkel (hűtőkocsik, hűtőkamrák, hőszigetelt konténerek) és szigorú ellenőrzéssel (hőmérséklet-rögzítés, rendszeres ellenőrzések) biztosítja a hőmérséklet-ingadozások elkerülését.
- Hogyan lehet betartani a hűtési láncot?
A hűtési lánc betartása elsősorban a minden lépésnél tanúsított következetesség kérdése. Íme néhány egyszerű szabály, amelyet érdemes megjegyezni:
- Ellenőrizze a termékek hőmérsékletét átvételkor és kiszállításkor.
- A járműveket és a konténereket feltöltés előtt hűtsük elő.
- Korlátozzuk a szobahőmérsékleten való tartózkodás idejét (rakodás, kirakodás, várakozás).
- Az érzékeny termékeket mindig megfelelően hűtött helyiségekben tároljuk.
- A hőmérsékletet a lehető leghamarabb ellenőrizzük és rögzítsük, különösen hosszú szállítás vagy köztes tárolás esetén.
- Hogyan lehet megállapítani, hogy megszakadt a hűtési lánc?
A hűtési lánc akkor tekinthető megszakadtnak, ha a termék az előírtnál magasabb hőmérsékletnek volt kitéve, akár csak ideiglenesen is. Ez a termék állagának vagy színének megváltozását, túlzott páralecsapódást vagy rendellenes szagot eredményezhet. A szakemberek számára a legjobb jelző még mindig a hőmérséklet-ellenőrzés a regisztrátorok vagy a csatlakoztatott érzékelők segítségével.
- Miért fontos betartani a hűtési láncot?
A hűtési lánc betartása garantálja az élelmiszerek biztonságát és megakadályozza a veszélyes baktériumok szaporodását. Ez egyben jogszabályi kötelezettség is, különösen az élelmiszeriparban. A lánc megszakadása a terméket fogyasztásra alkalmatlanná teheti, még akkor is, ha látszólag sértetlen.